Placa de aço inoxidável 304 304L personalizada
Características da placa de aço inoxidável
1. Soldabilidade
Diferentes usos de produtos têm diferentes requisitos para desempenho de soldagem.Uma classe de utensílios de mesa geralmente não requer desempenho de soldagem e até inclui algumas empresas de panelas.No entanto, a maioria dos produtos exige um bom desempenho de soldagem de matérias-primas, como louças de segunda classe, copos térmicos, tubos de aço, aquecedores de água, dispensadores de água, etc.
2. Resistência à corrosão
A maioria dos produtos de aço inoxidável requer boa resistência à corrosão, como louças Classe I e II, utensílios de cozinha, aquecedores de água, dispensadores de água, etc. Alguns comerciantes estrangeiros também fazem testes de resistência à corrosão nos produtos: use solução aquosa NACL para aquecê-lo até a fervura, e despeje-o após um período de tempo.Remova a solução, lave e seque e pese a perda de peso para determinar o grau de corrosão (Nota: Quando o produto é polido, o teor de Fe no pano abrasivo ou na lixa causará manchas de ferrugem na superfície durante o teste).
3. Desempenho de polimento
Na sociedade de hoje, os produtos de aço inoxidável são geralmente polidos durante a produção, e apenas alguns produtos, como aquecedores de água e revestimentos de dispensadores de água, não precisam de polimento.Portanto, isso requer que o desempenho de polimento da matéria-prima seja muito bom.Os principais fatores que afetam o desempenho do polimento são os seguintes:
(1) defeitos de superfície de matérias-primas.Tais como arranhões, pitting, decapagem, etc.
(2)O problema das matérias-primas.Se a dureza for muito baixa, não será fácil polir durante o polimento (a propriedade BQ não é boa), e se a dureza for muito baixa, o fenômeno da casca de laranja é fácil de aparecer na superfície durante a estampagem profunda, afetando assim a propriedade BQ.As propriedades BQ com alta dureza são relativamente boas.
(3) Para o produto de estampagem profunda, pequenas manchas pretas e RIDGING aparecerão na superfície da área com grande quantidade de deformação, afetando assim o desempenho do BQ.
4. Resistência ao calor
A resistência ao calor significa que o aço inoxidável ainda pode manter suas excelentes propriedades físicas e mecânicas em altas temperaturas.
Efeito do carbono: O carbono é fortemente formado e estabilizado em aços inoxidáveis austeníticos.Elementos que determinam a austenita e expandem a região da austenita.A capacidade do carbono para formar austenita é cerca de 30 vezes maior do que a do níquel, e o carbono é um elemento intersticial que pode aumentar significativamente a resistência do aço inoxidável austenítico através do reforço de solução sólida.O carbono também pode melhorar a resistência à corrosão sob tensão do aço inoxidável austenítico em cloreto altamente concentrado (como solução de ebulição de 42% MgCl2).
No entanto, no aço inoxidável austenítico, o carbono é frequentemente considerado um elemento nocivo, principalmente porque sob algumas condições (como soldagem ou aquecimento a 450 ~ 850 ° C) na resistência à corrosão do aço inoxidável, o carbono pode interagir com o carbono no aço.O cromo forma compostos de carbono do tipo Cr23C6 com alto teor de cromo, o que leva ao esgotamento do cromo local, o que reduz a resistência à corrosão do aço, especialmente a resistência à corrosão intergranular.Portanto.A maioria dos aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel recém-desenvolvidos desde a década de 1960 são tipos de carbono ultrabaixo com um teor de carbono inferior a 0,03% ou 0,02%.Pode-se saber que à medida que o teor de carbono diminui, a suscetibilidade à corrosão intergranular do aço diminui.Quando o teor de carbono é inferior a 0,02% tem o efeito mais óbvio, e alguns experimentos também apontaram que o carbono também aumenta a tendência à corrosão por pite do aço inoxidável austenítico de cromo.Devido ao efeito nocivo do carbono, não apenas o teor de carbono deve ser controlado o mais baixo possível no processo de fundição de aço inoxidável austenítico, mas também no processo subsequente de trabalho a quente, frio e tratamento térmico para evitar o aumento de carbono no a superfície do aço inoxidável e evitar carbonetos de cromo precipitado.
5. Resistência à corrosão
Quando a quantidade de átomos de cromo no aço não é inferior a 12,5%, o potencial de eletrodo do aço pode ser alterado abruptamente de potencial negativo para potencial de eletrodo positivo.Prevenir a corrosão eletroquímica.
Padrão de execução de chapa de aço inoxidável
A chapa de aço inoxidável possui superfície lisa, alta plasticidade, tenacidade e resistência mecânica, sendo resistente à corrosão por ácidos, gases alcalinos, soluções e outros meios.É um aço de liga que não enferruja facilmente, mas não é absolutamente livre de ferrugem.Chapa de aço inoxidável refere-se a uma chapa de aço que é resistente à corrosão por meios fracos, como atmosfera, vapor e água, enquanto chapa de aço resistente a ácidos refere-se a uma chapa de aço que é resistente à corrosão por meios quimicamente corrosivos, como ácido, álcali, e sal.A chapa de aço inoxidável existe há mais de um século desde que foi lançada no início do século XX.
Chapa de aço inoxidável é geralmente um termo geral para chapa de aço inoxidável e chapa de aço resistente a ácidos.Introduzido no início deste século, o desenvolvimento da chapa de aço inoxidável estabeleceu uma importante base material e técnica para o desenvolvimento da indústria moderna e o progresso científico e tecnológico.Existem muitos tipos de placas de aço inoxidável com propriedades diferentes.Gradualmente, formou várias categorias no processo de desenvolvimento.
De acordo com a estrutura, ele é dividido em quatro categorias: aço inoxidável austenítico, aço inoxidável martensítico (incluindo aço inoxidável endurecido por precipitação), aço inoxidável ferrítico e aço inoxidável duplex austenítico mais ferrítico.A composição química principal ou alguns elementos característicos da placa de aço são classificados em placa de aço inoxidável cromo, placa de aço inoxidável cromo níquel, placa de aço inoxidável cromo níquel molibdênio, placa de aço inoxidável de baixo carbono, placa de aço inoxidável de alto molibdênio, placa de aço inoxidável de alta pureza , etc
De acordo com as características de desempenho e usos das chapas de aço, ela é dividida em chapas de aço inoxidável resistentes ao ácido nítrico, chapas de aço inoxidável resistentes ao ácido sulfúrico, chapas de aço inoxidável resistentes à corrosão, chapas de aço inoxidável resistentes à corrosão sob tensão e chapas de aço inoxidável de alta resistência placas de aço inoxidável.De acordo com as características funcionais da chapa de aço, ela é dividida em chapa de aço inoxidável de baixa temperatura, chapa de aço inoxidável não magnética, chapa de aço inoxidável de corte livre, chapa de aço inoxidável superplástica, etc. às características estruturais da chapa de aço, às características de composição química da chapa de aço e à combinação das duas.
Geralmente dividido em aço inoxidável martensítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável duplex e aço inoxidável endurecido por precipitação, etc. ou dividido em duas categorias: aço inoxidável cromo e aço inoxidável níquel.Ampla gama de usos Usos típicos: trocadores de calor de equipamentos de papel e celulose, equipamentos mecânicos, equipamentos de tingimento, equipamentos de processamento de filmes, tubulações, materiais externos para edifícios em áreas costeiras, etc.
A chapa de aço inoxidável possui superfície lisa, alta plasticidade, tenacidade e resistência mecânica, sendo resistente à corrosão por ácidos, gases alcalinos, soluções e outros meios.É um aço de liga que não enferruja facilmente, mas não é absolutamente livre de ferrugem.
Espessura do pé e espessura padrão da placa de aço inoxidável
A espessura do pé significa que a espessura real não é muito diferente da espessura teórica (também chamada de espessura da etiqueta), que é uma pequena diferença negativa.Se a espessura da etiqueta for 1,0 MM, a espessura do pé geral exigida é de pelo menos cerca de 0,98 MM-1,0 MM, e a espessura do pé pode ser entendida como "grossa o suficiente", e a espessura padrão é a espessura teórica.As bobinas da siderúrgica são etiquetadas quando saem da fábrica, indicando a espessura teórica.Esta é a espessura padrão.
