Tubo de Linha X60
Tubo de Linha X60, Padrão
API SPEC 5L -- Padrão do American Petroleum Institute
GB/T9711 -- Padrão nacional da China
Tubo de Linha X60, Propriedades Mecânicas de
Tubo de linha X60, tratamento térmico de superfície é dividido em duas categorias, uma é tratamento térmico químico, uma é tratamento térmico de têmpera e revenimento de superfície, o método de teste de dureza é o seguinte:
[1] Tratamento térmico químico da tubulação X60
-- O tratamento térmico químico é fazer com que a superfície do tubo de tubulação X60 se infiltre em um ou vários átomos de elementos químicos, de modo a alterar a composição química, estrutura e propriedades da superfície do tubo de tubulação X60.Após a têmpera e revenimento a baixa temperatura, a superfície do tubo X60 tem alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à fadiga de contato, e o núcleo do tubo X60 tem alta resistência e tenacidade.
-- Os principais parâmetros técnicos da tubulação X60 de tratamento térmico químico são a profundidade da camada endurecida e a dureza da superfície.A profundidade da camada endurecida deve ser testada pelo testador de dureza Vickers.Meça a distância da superfície do tubo X60 até o ponto onde a dureza cai para 50HRC.Esta é a profundidade efetiva do tratamento térmico químico de endurecimento do teste de dureza da superfície do tubo de tubulação X60 e tratamento térmico de endurecimento da superfície a dureza da detecção do tubo de tubulação X60, pode usar o testador de dureza Vickers, testador de dureza de superfície rockwell ou testador de dureza rockwell para testar, apenas o espessura de nitretação grossa fina, geralmente não superior a 0,7 mm, então não pode mais usar o testador de dureza rockwell, o testador de microdureza pode ser usado.
[2] Tratamento térmico de têmpera e revenimento da superfície da tubulação X60
-- O tratamento térmico de têmpera e têmpera de superfície geralmente é realizado por aquecimento por indução ou aquecimento por chama.Os principais parâmetros técnicos são a dureza da superfície, a dureza local e a profundidade efetiva da camada de endurecimento.O testador de dureza Vickers pode ser usado para testes de dureza, testador de dureza Rockwell ou superfície Rockwell.A seleção da força de teste (escala) está relacionada à profundidade da camada de endurecimento efetiva e à dureza da superfície da tubulação X60.Existem três tipos de medidores de dureza envolvidos.
O testador de dureza Vickers é um meio importante para testar a dureza da superfície do tubo de tubulação X60 tratado termicamente.Ele pode usar 0,5 ~ 100 kg de força de teste para testar a camada de endurecimento da superfície tão fina quanto 0,05 mm.Sua precisão é a mais alta e pode distinguir a ligeira diferença de dureza da superfície do tubo de tubulação X60 tratado termicamente.Além disso, a profundidade da camada de endurecimento efetiva também é medida pelo durômetro Vickers, por isso é necessário equipar um durômetro Vickers para as unidades que realizam tratamento térmico de superfície ou usam um grande número de peças de tratamento térmico de superfície.
-- O testador de dureza de superfície Rockwell também é muito adequado para testar a dureza do tubo de tubulação X60 endurecido à superfície.Existem três escalas para o testador de dureza Rockwell de superfície para escolher.Pode testar uma variedade de linhas X60 de superfície endurecida com profundidade efetiva de endurecimento maior que 0,1 mm.Embora a precisão do testador de dureza Rockwell de superfície não seja tão alta quanto o testador de dureza Vickers, ele pode atender aos requisitos como método de teste para gerenciamento de qualidade e inspeção de conformidade em estações de tratamento térmico.Além disso, também possui as características de operação simples, uso conveniente, preço baixo, medição rápida e pode ler diretamente o valor de dureza, etc. teste destrutivo.Isso é de grande importância para o processamento de tubulações X60 e fábricas de máquinas.
-- O testador de dureza Rockwell também pode ser usado quando a camada de endurecimento da superfície é espessa.Quando a espessura da camada endurecida de tratamento térmico é de 0,4 ~ 0,8 mm, a escala HRA pode ser usada, quando a espessura da camada endurecida é superior a 0,8 mm, a escala HRC pode ser usada.
-- Os valores de dureza Vickers, Rockwell e Surface Rockwell podem ser facilmente convertidos em valores de dureza padrão, de desenho ou exigidos pelo usuário.As tabelas de conversão correspondentes são fornecidas nos padrões internacionais ISO, padrão americano ASTM e padrão chinês GB/T.
[3] Tratamento térmico local
-- Se a dureza local das peças precisar ser alta, o tratamento térmico de têmpera local pode ser realizado por aquecimento por indução e outros métodos.Esses tubos de tubulação X60 geralmente precisam marcar a localização do tratamento térmico de têmpera local e o valor da dureza local no desenho.O teste de dureza do tubo X60 deve ser realizado na área designada.O instrumento de teste de dureza pode usar o testador de dureza Rockwell, testar o valor de dureza HRC, como a camada de endurecimento do tratamento térmico é rasa, pode usar o testador de dureza Rockwell de superfície, testar o valor de dureza HRN.
Composição química
Padrão | Marca | Composição química (%) | CEV(%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
API ESPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Observação:
1,0,015% Altot< ou menos;0,06%;N 0,012% ou menos;Al/N 2/1 ou superior;Cu 0,25% ou menos.Ni 0,30% ou menos.Cr 0,30% ou menos;Mo 0,10% ou menos
2. V + Nb, Ti 0,15 ou menos
3. Mo≤0,35% para X60, X65 e X70 após negociação
Padrão | Marca | Resistência à tração (MPa) | A força de rendimento (MPa) | mostrou | Porcentagem de alongamento (%) | 0 ℃ energia de impacto Akv (J)
| Condição de tratamento térmico |
API ESPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245~440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | é o fogo |
X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | é o fogo | |
X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | é o fogo | |
X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | é o fogo | |
X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Têmpera + têmpera | |
X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Têmpera + têmpera |